Nierówne, pomarszczone lub uniesione krawędzie zespawanego złącza z folii miedzianej zwykle oznaczają, że stos folii nie został ściśnięty lub równomiernie nagrzany. Jeśli problem pojawia się tylko w jednym narożniku, przed zwiększeniem prądu spawania lub temperatury sprawdź wyrównanie folii, płaskość narzędzia, położenie przedmiotu obrabianego i miejscowy nacisk.
Widoczny kształt nie może potwierdzić stanu wewnątrz złącza. Odizoluj i sprawdź część przed przeróbką lub zwolnieniem.
Co oznacza nierówna lub podniesiona krawędź?
| Wada wyglądu | Pierwszy obszar do sprawdzenia |
|---|---|
| Podnosi się tylko jeden róg lub jedna strona | Równoległość oprzyrządowania, pozycja przedmiotu obrabianego i nacisk lokalny |
| Wystaje lub składa się kilka warstw folii | Tolerancja cięcia, układanie w stosy i położenie boczne |
| Cały terminal jest falisty | Czas doprowadzenia ciepła, kompresji i-uwolnienia ciśnienia |
| Powierzchnia jest płaska, ale warstwy odklejają się | Czystość, kontakt powierzchniowy, ciepło i czas utrzymywania |
| Miedź jest wypychana na boki | Ruch folii lub nadmierne odkształcenie na gorąco |
| Wada występuje wielokrotnie po tej samej stronie maszyny | Zużycie narzędzi, wyrównanie pras lub nierówny nacisk |
Wygląd i integralność złącza należy ocenić osobno, ponieważ słabe wiązanie może pozostać ukryte w płaskiej końcówce.
Aby zapoznać się z pełną sekwencją produkcyjną, zobacz nasz przewodnik poProces zgrzewania dyfuzyjnego elastycznych szyn zbiorczych z folii miedzianej.
Najczęstsze przyczyny podnoszenia krawędzi folii miedzianej
1. Nierówno ułożone lub nierównomiernie ułożone folie miedziane
Cienkie folie miedziane mogą przesuwać się podczas przenoszenia i załadunku. Dłuższa warstwa, zadziory lub istniejąca fałda mogą się marszczyć pod naciskiem.
Wyrównaj końce folii względem stałego punktu odniesienia. Ograniczniki końcowe kontrolują długość klejenia, natomiast prowadnice boczne ograniczają ruch na boki. Cały obszar zacisku musi pozostać wewnątrz efektywnej strefy kontaktu z narzędziem.
Sprawdź również, czy nie ma cząstek, oleju, utlenienia i uszkodzonych krawędzi, które mogą przerwać lokalny kontakt.
2. Zużyte lub nie{1}}równoległe oprzyrządowanie grafitowe
Zużyty grafit, pozostałości miedzi, wyszczerbiony narożnik lub nieprawidłowa instalacja mogą pozostawić szczelinę na jednej krawędzi, podczas gdy środek jest sklejony.
Sprawdź górny i dolny blok grafitowy pod kątem płaskości, pęknięć i nierównomiernego zużycia. Jeśli wada zawsze pojawia się po tej samej stronie maszyny, przed zmianą harmonogramu spawania sprawdź oprzyrządowanie, głowicę prasującą i prowadnice.
3. Nierównomierny rozkład ciśnienia
Wyświetlone ciśnienie nie świadczy o tym, że na każdą część stosu wywierane jest jednakowe ciśnienie. Rozkład zależy również od obszaru klejenia, ustawienia narzędzia i położenia przedmiotu obrabianego.
Narzędzie znajdujące się-pośrodku lub przechylone może pozostawić jedną krawędź otwartą. Przed ogrzewaniem należy ustalić stabilne ciśnienie, aby folie nie przesuwały się w miarę mięknięcia miedzi.
4. Nadmierny lub nierówny dopływ ciepła
Zawinięty brzeg nie oznacza automatycznie nadmiernej temperatury. Zbyt dużo ciepła może zmiękczyć miedź i zwiększyć ruch boczny; niewystarczające lub nierówne ciepło może pozostawić krawędź niezklejoną.
Porównaj prąd, czas nagrzewania i temperaturę z przyjętym harmonogramem dla tego samego gatunku miedzi, grubości folii, liczby warstw i powierzchni zacisków.
5. Ciśnienie uwolnione przed stabilizacją terminala
Jeśli oprzyrządowanie otworzy się, gdy końcówka pozostaje gorąca i miękka, krawędź folii może odskoczyć lub oddzielić się.
Utrzymuj ciśnienie przez zatwierdzony okres utrzymywania. Jeśli późniejsze części staną się nierówne, sprawdź temperaturę narzędzia, chłodzenie i odstępy produkcyjne.
Jak znaleźć przyczynę przed zmianą parametrów?
1. Wykonaj-test zimnej prasy
Wyciśnij reprezentatywny stos bez ogrzewania. Marszczenie lub przesuwanie punktów w wyniku cięcia, układania, lokalizacji lub nacisku. Jeśli prasowanie na zimno jest stabilne, sprawdź rozkład ciepła i sekwencję utrzymywania na gorąco.
2. Obróć obrabiany przedmiot o 180 stopni
Powtórzyć próbę po obróceniu przedmiotu obrabianego, zachowując niezmienione ustawienie maszyny.
Jeśli wada pozostaje po tej samej stronie maszyny, sprawdź bloki grafitowe, głowicę prasy i lokalne ciśnienie.
Jeśli wada występuje w tym samym narożniku przedmiotu obrabianego, sprawdź cięcie, układanie i ładowanie folii.
3. Sprawdź wzór kontaktu ciśnieniowego
Sprawdź styk ciśnieniowy na całej końcówce. Jasny lub brakujący znak w pobliżu uniesionej krawędzi wskazuje na nierównomierną kompresję.
Sprawdź bloki grafitowe w ich zamontowanej pozycji. Blok może wydawać się płaski po usunięciu, ale leży pod kątem z powodu pozostałości, nieprawidłowego podparcia lub błędu montażu.
4. Zmień jeden parametr na raz
Najpierw popraw lokalizację, oprzyrządowanie i nacisk. Następnie dostosuj prąd, czas nagrzewania lub czas utrzymywania w kontrolowanych krokach, aby można było zidentyfikować skuteczną zmianę.
Działania korygujące w przypadku nierównych końcówek spawania folii miedzianej
| Wynik kontroli | Działanie naprawcze |
|---|---|
| Folie wychodzą poza efektywną powierzchnię styku | Zmień położenie stosu lub użyj narzędzi pokrywających całą strefę klejenia |
| Poszczególne warstwy są przesunięte | Dodaj ograniczniki końcowe i prowadnice boczne; poprawić kontrolę cięcia |
| Folie poruszają się podczas ściskania | Popraw obsługę lokalizacji i ustal pełne ciśnienie przed ogrzewaniem |
| Powierzchnia grafitu jest zużyta lub zanieczyszczona | W razie potrzeby oczyścić, odnowić lub wymienić blok grafitowy |
| Oprzyrządowanie górne i dolne nie są równoległe | Popraw instalację oprzyrządowania, wyrównaj głowicę prasy lub prowadnicę |
| Jedna krawędź ma słaby kontakt | Wyśrodkuj obrabiany przedmiot i sprawdź wzór styku |
| Miedź jest nadmiernie zmiękczona lub wypchnięta na boki | Zmniejsz dopływ ciepła w kontrolowanych krokach po skorygowaniu ciśnienia i lokalizacji |
| Krawędź pozostaje niezwiązana bez nadmiernych deformacji | Potwierdź czystość i ciśnienie, a następnie oceń czas ogrzewania i utrzymywania |
| Terminal otwiera się po zwolnieniu ciśnienia | Wydłuż zatwierdzony okres wstrzymania-po podgrzaniu |
Przykład: Podnoszenie krawędzi w jednym narożniku złącza z folii miedzianej
W próbce pokazanej w tym artykule kilka warstw folii miedzianej podniosło się i pomarszczyło w jednym rogu, podczas gdy większość spawanej końcówki pozostała stosunkowo płaska.
Ponieważ wada jest skoncentrowana po jednej stronie, należy najpierw sprawdzić równoległość narzędzi, położenie przedmiotu obrabianego, ustawienie folii i lokalne ciśnienie. Większy prąd może zwiększyć ciepło bez zamykania lokalnej szczeliny.
Zalecana kolejność to:
- Sprawdź i wyczyść górny i dolny blok grafitowy.
- Upewnij się, że obsługiwany jest cały obszar terminala.
- Przeprowadź test-prasowania na zimno i obserwuj ruch folii.
- Obróć obrabiany przedmiot i powtórz próbę.
- Sprawdź wzór-styku nacisku.
- Przed regulacją ogrzewania należy skorygować stan mechaniczny.
- Sprawdź ostateczne połączenie za pomocą wymaganego testu wymiarowego, elektrycznego lub mechanicznego.
Zdjęcie sugeruje tę sekwencję; przyczynę należy potwierdzić na próbce, narzędziu i maszynie.
Czy można przerobić nierówne złącze z folii miedzianej?
Materiał w ramach planowanego naddatku na przycięcie można przyciąć po sprawdzeniu pozostałego wiązania. Jeśli wada przedostanie się do gotowej końcówki, odsłania warstwy lub zmniejsza powierzchnię styku, dociśnięcie jej na płasko nie naprawi złącza.
Nie rozbijaj folii na płasko ani nie podgrzewaj jej ponownie bez zatwierdzonej procedury. Zdecyduj o przeróbce lub odrzuceniu na podstawie rysunku i wymaganej kontroli wytrzymałości, wytrzymałości, odrywania, wymiarów lub-przekroju poprzecznego.
Jeśli chodzi o separację ukrytych warstw, a nie o widoczną deformację krawędzi, przeczytaj nasz przewodnikrozwarstwienie folii miedzianej i słabe wiązanie.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego unosi się tylko jedna strona złącza z folii miedzianej?
Odp.:-Wada jednostronna zwykle wskazuje na niewspółosiowość przedmiotu obrabianego,-nierównoległość narzędzia, lokalną utratę ciśnienia lub wysunięcie folii poza efektywny obszar łączenia.
P: Czy należy zmniejszyć prąd spawania, gdy krawędź się zawija?
O: Nie automatycznie. Przyczyną może być nadmierna temperatura, ale nierówny nacisk, ruch folii i kontakt narzędzi mogą powodować podobny wygląd. Najpierw sprawdź konfigurację mechaniczną.
P: Czy podniesioną krawędź folii miedzianej można ponownie docisnąć płasko?
Odp.: Dociśnięcie go na płasko może poprawić jego wygląd, ale nie naprawia niezwiązanego interfejsu. Przed zaakceptowaniem przeróbek należy sprawdzić terminal.
P: Jak można zapobiec podnoszeniu krawędzi w produkcji ciągłej?
Odp.: Stosuj powtarzalne cięcie i układanie folii, stałe ograniczniki lokalizacji, płaskie narzędzia grafitowe, stabilny nacisk i wystarczający czas trzymania przed zwolnieniem. Warunki chłodzenia i interwały produkcyjne również powinny pozostać niezmienne.
