HFDB-660Automatyczna maszyna do zaciskania i cięcia oplotu miedzianegojest przeznaczony do zautomatyzowanego przetwarzania elastycznych złączy w oplocie miedzianym, boczników w oplocie miedzianym i elastycznych przewodów elektrycznych. Łączy w sobie automatyczne podawanie, ogrzewanie oporowe, zagęszczanie końców, formowanie kwadratowe i cięcie w jeden system.
W produkcji konwencjonalnej oploty miedziane są często podawane ręcznie, prasowane na osobnej maszynie, a następnie cięte ręcznie. W rezultacie długość gotowego produktu, gęstość końcowa i wymiary po zagęszczeniu mogą się różnić w zależności od doświadczenia operatora. Powtarzające się przemieszczanie i przemieszczanie materiałów pomiędzy procesami może również powodować dodatkowe błędy.
Problemy te stają się bardziej zauważalne przy seryjnej produkcji plecionek miedzianych o przekroju 16–90 mm². Ponieważ plecionka miedziana jest miękka i podatna na strzępienie, niestabilne podawanie lub zaciskanie może mieć wpływ na późniejsze wykrawanie, łączenie końcówek, spawanie lub montaż końcowy.
HFDB-660 wykorzystuje ogrzewanie oporowe średniej częstotliwości i programowalną kontrolę ciśnienia do zagęszczania i cięcia oplotów miedzianych w kontrolowanych warunkach. Można zapisać do 64 programów procesów, dzięki czemu maszyna jest odpowiednia dla fabryk, które wielokrotnie wytwarzają produkty z oplotu miedzianego o różnych specyfikacjach, jednocześnie zmniejszając wpływ ręcznej obsługi na konsystencję produktu.
Jeśli przekrój poprzeczny-miedzianego oplotu, struktura oplotu lub kształt gotowego produktu wykracza poza ten zakres, prosimy o dostarczenie próbek i rysunków. HAIFEI może ocenić, czy moc maszyny, oprzyrządowanie, mechanizm podający lub konstrukcja tnąca wymagają dostosowania.
Wyślij rysunek plecionki miedzianej
Jakie problemy produkcyjne rozwiązuje ta maszyna?
Redukuje powtarzające się pozycjonowanie pomiędzy oddzielnymi procesami
Automatyczna maszyna do zagniatania i cięcia oplotu miedzianego łączy podawanie, zagęszczanie na gorąco, formowanie kwadratowe i cięcie w jednym cyklu produkcyjnym. Ogranicza to przenoszenie materiału pomiędzy maszynami i sprawia, że proces jest lepiej dostosowany do ciągłej produkcji seryjnej.
Poprawia konsystencję zagęszczonych końcówek oplotu miedzianego
Oplot miedziany jest naturalnie miękki i elastyczny. W przypadku stosowania wyłącznie tłoczenia na zimno lub formowania ręcznego szerokość, grubość i gęstość końca mogą się różnić w zależności od części.
HFDB-660 łączy w sobie ogrzewanie oporowe o średniej częstotliwości z kontrolowanym ciśnieniem, co pozwala na stopniowe zagęszczanie końca plecionki wewnątrz narzędzia zamiast poddawania go pojedynczemu, niekontrolowanemu uderzeniu mechanicznemu.
Zmniejsza zależność od wykwalifikowanych operatorów
Różne specyfikacje oplotu miedzianego wymagają różnych czasów nagrzewania, poziomów prądu i ustawień ciśnienia. Maszyna może zapamiętać do 64 programów procesowych. Zmieniając produkty, operatorzy mogą przywołać wcześniej sprawdzone parametry, zamiast za każdym razem dostosowywać proces od początku.
Zapewnia interfejsy do przyszłej{{0}integracji linii produkcyjnej
Maszyna jest wyposażona w trzy programowalne wyjścia I/O do komunikacji sygnałowej ze sterownikami PLC, robotami, systemami przenośnikowymi i innymi jednostkami produkcyjnymi.
Dla producentów planujących stopniową budowę automatycznej linii produkcyjnej elastycznych złączy z oplotem miedzianym interfejsy te mogą uprościć przyszłą integrację sprzętu.
Jak HFDB-660 przetwarza oploty miedziane?
W zależności od specyfikacji produktu i wybranych ustawień procesu, maszyna wykonuje następujące główne kroki.
Zasilanie oplotem miedzianym
Zwinięty lub ciągły materiał z oplotu miedzianego wchodzi do mechanizmu podającego. Maszyna podaje materiał do pozycji zagęszczania i cięcia zgodnie z zaprogramowanym cyklem produkcyjnym.
Mechanizm podający musi być dopasowany do szerokości, grubości, elastyczności i metody podawania cewki.
01
Pozycjonowanie i mocowanie materiału
Gdy oplot miedziany osiągnie pozycję przetwarzania, jest zabezpieczany przez system zaciskania i oprzyrządowania.
Stabilne ułożenie zapobiega ześlizgiwaniu się warkocza podczas naciskania i pomaga zmniejszyć przekrzywione końcówki, nierówną szerokość i luźne pasma.
02
Średnie-ogrzewanie oporowe na częstotliwość
Maszyna wykorzystuje średnią częstotliwość wyjściową-1000 Hz i obsługuje trzy etapy ogrzewania: podgrzewanie wstępne, ogrzewanie główne i odpuszczanie. Podczas głównego etapu nagrzewania można zaprogramować wzrost lub spadek prądu w zależności od wymagań produktu, co pozwala na skuteczniejsze dopasowanie dopływu ciepła do przyłożonego ciśnienia.
Celem tego procesu nie jest zwykłe stopienie materiału. Stosowane jest kontrolowane ogrzewanie oporowe i ciśnienie w celu zagęszczenia i uformowania plecionej struktury na określonym obszarze.
03
Programowalne formowanie ciśnieniowe
Maszyna zapewnia maksymalną siłę roboczą 24 000 N i obsługuje aż dziesięć programowalnych stopni ciśnienia.
Można utworzyć różne profile docisku w zależności od przekroju-oplotu, gęstości oplotu i wymaganej grubości wykończenia. Pomaga to zapobiegać luźnym końcówkom spowodowanym niewystarczającym ciśnieniem, jednocześnie zmniejszając deformację wymiarową spowodowaną nadmiernym ciśnieniem.
04
Cięcie pozycjonowane
Po uformowaniu zagęszczonego odcinka maszyna przecina oplot miedziany zgodnie z określonym procesem. Rezultatem jest półprodukt-z oplotu miedzianego, który nadaje się do późniejszego wykrawania, łączenia końcówek, spawania lub montażu.
Rzeczywista sekwencja przetwarzania, długość końcowa i metoda rozładowania muszą zostać potwierdzone zgodnie ze strukturą produktu klienta. Nie należy gwarantować stałych tolerancji długości ani czasów cykli produkcyjnych przed zakończeniem badania próbek.
05
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Automatyczne zaciskanie i obcinanie plecionek miedzianych maszyna |
|
Model wyposażenia |
HFDB-660 |
|
Znamionowy cykl pracy |
50% |
|
Środowisko operacyjne |
Temperatura: 1 ~ 45 stopni, wilgotność: 35 ~ 90% |
|
Zasilanie wejściowe |
Trzy-pięciofazowe-przewody 380±10% V, 50 Hz |
|
Pojemność transformatora |
660 kVA |
|
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze |
Większe lub równe 0,6 MPa, filtracja 40 μm, natężenie przepływu 14,43 l/cykl |
|
Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą |
0,2 ~ 0,3 MPa, filtracja 40 μm, rezystywność większa lub równa 5 kΩ·cm, natężenie przepływu 50 l/min |
|
Średnica cylindra/skok elektrody |
200 mm / 150 mm |
|
Maks. Ciśnienie robocze |
24,000N |
|
Maks. Prąd pierwotny |
200A |
|
Aktualny zakres regulacji |
0%~99% |
|
Klasa izolacji transformatora |
Klasa F |
|
Głębokość gardła |
280mm |
|
Maks. Drugorzędny-prąd zwarciowy |
120KA |
|
Odchylenie dolnego ramienia elektrody |
Poniżej maks. ciśnienie w cylindrze, ugięcie ramienia elektrody < 0,1 mm |
|
Maks. Rozstaw platform miedzianych |
400mm |
|
Mw i maksymalnym rozmiarze |
16-90 mm² |
|
Zużycie energii na godzinę |
528 kVA |
Konfiguracja
|
NIE. |
Nazwa |
Marka |
Pochodzenie |
|
1 |
Zawór elektromagnetyczny, jednostka uzdatniania powietrza (FRL) |
SMC |
Japonia |
|
2 |
Przełącznik przepływu wody |
KAT |
Chiny |
|
3 |
Specjalny cylinder główny spawany |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
Transformator spawalniczy średniej częstotliwości |
HAIFEI, nanomateriał amorficzny |
HAIFEI |
|
5 |
Kontroler spawania |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
Falownik |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
Urządzenia elektryczne niskiego-napięcia |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Japonia/Francja/Szwajcaria |
|
8 |
Komponenty pneumatyczne |
SMC |
Japonia |
|
9 |
PLC |
Mitsubishi |
Japonia |
Odpowiednie produkty i zastosowania
Zagęszczarki HFDB-660 można używać do zagęszczania i cięcia następujących elastycznych przewodów w oplocie miedzianym:
1
Elastyczne złącza w oplocie miedzianym do rozdzielnic, szaf rozdzielczych i sprzętu elektrycznego-niskiego napięcia
2
Boczniki z oplotem miedzianym do wyłączników powietrznych, odłączników i styczników
3
Elastyczne połączenia do transformatorów, prostowników i zespołów elektrycznych-wysokoprądowych
4
Elastyczne przewodniki w oplocie miedzianym do pojazdów elektrycznych i urządzeń-magazynujących energię
5
Elastyczne złącza odporne na wibracje-do sprzętu-elektroniki energetycznej
6
Półgotowe-plecionki miedziane wymagające późniejszego przebijania, spawania lub łączenia końcówek
Różne produkty mają różne wymagania dotyczące-przewodzącego przekroju, długości elastycznej, grubości zagęszczonego końca i wytrzymałości na rozciąganie.
Aby móc dokonać dokładnego wyboru maszyny, klienci powinni podać rzeczywiste materiały z oplotu miedzianego, a nie tylko podawać nominalny-przekrój poprzeczny, np. „30 mm²” lub „50 mm²”.
Przykładowe testowanie i proces dostosowywania
Ocena przedmiotu obrabianego
HAIFEI ocenia rysunki produktu, strukturę oplotu miedzianego, zakres specyfikacji i wymagania produkcyjne, aby określić, czy standardowa konfiguracja HFDB-660 może spełnić wymagania danego zastosowania.
01
Przykładowy test przetwarzania
Klientom zaleca się przesłanie rzeczywistego materiału plecionki miedzianej do testów.
Inżynierowie HAIFEI przeprowadzają próbną obróbkę, aby potwierdzić parametry ogrzewania, profil ciśnienia, strukturę oprzyrządowania i wyniki cięcia. Zagęszczone końce są również sprawdzane pod kątem luźnych pasm, odkształceń i niestabilności wymiarowej.
02
Potwierdzenie rozwiązania i narzędzi
Na podstawie przykładowych-wyników testów HAIFEI potwierdza konfigurację maszyny, liczbę zestawów narzędzi, metodę zmiany, interfejsy automatyzacji i wymagania użytkowe.
03
Testy produkcyjne i odbiorcze w fabryce
Po wyprodukowaniu maszyny materiał klienta jest wykorzystywany do ciągłej pracy i obróbki próbek. Wyniki badań rejestrowane są zgodnie z kryteriami akceptacji uzgodnionymi przez obie strony.
04
Instalacja i szkolenie operatorów
HAIFEI zapewnia wskazówki dotyczące instalacji maszyny, wyboru programu, wymiany narzędzi, rutynowych kontroli i postępowania w przypadku-nienormalnych warunków.
05
Certyfikaty
Certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, certyfikat CE, zgodny z międzynarodowymi standardami.
Nasi partnerzy
Obsługowaliśmy ponad 5000 klientów na całym świecie, a naszymi długoterminowymi-partnerami są Tesla, BYD i Siemens. Ponad 50+ firm z listy Fortune 500.
Klienci z Haifei odwiedzają fabrykę
Często zadawane pytania
P: Jakie rozmiary oplotów miedzianych może przetwarzać HFDB-660?
Odp.: Standardowy zakres obróbki wynosi 16–90 mm². Rzeczywista przetwarzalność zależy również od szerokości oplotu, indywidualnej średnicy drutu, gęstości oplotu i wymaganych wymiarów po zagęszczeniu.
P: Czy maszyna może obrabiać-cynowane oploty miedziane?
Odp.: Wymagane jest badanie próbki. Powłoka cynowa może wpływać na rezystancję styków i proces nagrzewania, dlatego nie należy bezpośrednio stosować parametrów stosowanych dla gołych{1}}oplotów miedzianych.
P: Czy przy zmianie przekroju-oplotu wystarczy przełączenie programu?
Odp.: Maszyna może przechowywać do 64 programów procesowych. Jednak zmiana specyfikacji produktu może również wymagać-wymiany narzędzia zagęszczającego,{{3}regulowania systemu podawania i ponownej kalibracji-pozycji cięcia.
P: Czy gotową długość można ustawić zgodnie z wymaganiami klienta?
Odp.: Rozwiązanie do cięcia można zaprojektować zgodnie z wymaganą długością produktu. Konkretne zakresy długości i tolerancje powinny być publikowane lub gwarantowane dopiero po potwierdzeniu struktury zasilania i wymagań dotyczących dokładności.
P: Czy po zagęszczeniu i cięciu wymagane są dodatkowe procesy?
Odp.: To zależy od gotowego produktu. Elastyczne złącza w oplocie miedzianym przeznaczone do montażu śrubowego zwykle wymagają dodatkowego wykrawania, łączenia końcówek lub spawania oraz-kontroli gotowego produktu.
P: Czy próbki muszą zostać wysłane przed złożeniem zapytania ofertowego?
Odp.: Wstępne rozwiązanie można ocenić na podstawie rysunków, ale przed sfinalizowaniem maszyny i oprzyrządowania zalecane są próbki rzeczywistych materiałów. Elastyczność i struktura oplotu miedzianego bezpośrednio wpływają na wydajność podawania i zagęszczania.
P: Czy maszynę można zintegrować z zautomatyzowaną linią produkcyjną?
O: Tak. Maszyna jest wyposażona w programowalne wejścia/wyjścia i może być podłączona do sterowników PLC, robotów, systemów przenośnikowych i innych jednostek przetwarzających zgodnie z wymaganiami projektu.
Zdobądź rozwiązanie do przetwarzania oplotu miedzianego
Jeśli ręczne zagęszczanie i cięcie nie jest już w stanie spełnić Twoich wymagań produkcyjnych lub jeśli długość po zagęszczeniu, grubość po zagęszczeniu i gęstość końcowa różnią się w zależności od partii, wyślij do HAIFEI próbki plecionki miedzianej, rysunki-gotowego produktu i wymagania produkcyjne.
Nasi inżynierowie ocenią-przekrój poprzeczny materiału, strukturę oplotu, wymiary po zagęszczeniu i wymagania dotyczące dalszego przetwarzania, aby określić, czy HFDB-660 jest odpowiedni dla Twojego produktu. Możemy wówczas zalecić odpowiednie narzędzia, procedurę testowania próbek i konfigurację automatyzacji.
Skontaktuj się z naszym inżynierem
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited jest jednym z wiodących producentów i dostawców automatycznych maszyn do zagniatania i cięcia plecionek miedzianych w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanej automatycznej maszyny do zagniatania i cięcia plecionek miedzianych na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępne są produkty wysokiej jakości i rozsądna cena.
Popularne Tagi: automatyczna maszyna do zaciskania i cięcia warkoczy miedzianych, Chiny producenci, dostawcy, fabryka automatycznych maszyn do zaciskania i cięcia warkoczy miedzianych, zautomatyzowane usługi spawalnicze, firma zajmująca się spawaniem automatycznym, automatyczny system spawania, Cena spawacza Cobot, Pół automatyczne spawanie, Mała automatyczna maszyna spawalnicza
