Ten zwyczajZautomatyzowana spawarka rotacyjnato więcej niż zwykły spawacz; to kompletne,{0}}zaprojektowane na zamówienie gniazdo produkcyjne zaprojektowane z myślą o spawaniu-wielopunktowym-na dużą skalę. Integrując-precyzyjną technologię spawania MFDC z automatycznym indeksowaniem obrotowym, system ten eliminuje wąskie gardła związane z ręczną obsługą i niestabilną jakością. Jeśli Twoja produkcja boryka się z długimi czasami cykli lub zmienną jakością spoin, ta dedykowana zautomatyzowana spawarka rotacyjna stanowi ostateczne rozwiązanie.
Kluczowe korzyści: Cztery przełomy
Dramatycznie zwiększona przepustowość
- Stary sposób: Ręczne ładowanie, pozycjonowanie, spawanie, zmiana położenia i rozładunek. Powolne,-pracochłonne cykle.
- Nasze rozwiązanie: Obrotowy stół indeksowy tworzy ciągły przepływ pracy, w którym załadunek, spawanie i rozładunek odbywają się jednocześnie. Nakłada się to na czas, który nie dodaje-wartości-, skracając czas cyklu do zaledwie 20–30 sekund na część i zwiększając ogólną wydajność poprzezponad 60%.
Bezkompromisowa, powtarzalna jakość
- Problem: Jakość spoiny zależy od umiejętności operatora, zużycia elektrody i umiejscowienia, co prowadzi do różnic w poszczególnych partiach.
- Nasze rozwiązanie: Źródło prądu spawania MFDC (1000 Hz) zapewnia kontrolę prądu w zakresie ±1%. W połączeniu z dynamicznym monitorowaniem rezystancji aktywnie kompensuje, aby zapewnić identyczność każdej spoiny (odchylenie wytrzymałości mniejsze lub równe ±3%). Wszystkie parametry są zapisywane cyfrowo i przywoływane jednym dotknięciem.
Zbudowany dla Ciebie, a nie na odwrót
- Ograniczenia maszyn standardowych: Naprawione pistolety i oprzyrządowanie nie mogą dostosować się do konkretnej części ani przyszłych zmian.
- Nasza siła w dostosowywaniu: To jest system-zaprojektowany na zamówienie. Projektujemy dedykowane uchwyty elektrodowe z wieloma-końcówkami i uchwyty-do szybkiej wymiany w oparciu o model 3D części, obsługujący złożone sekwencje spawania.
Połączona inteligencja do-produkcji opartej na danych
- Czarna dziura danych: Ręczne prowadzenie dokumentacji-utrudnia śledzenie produkcji i jakości.
- Nasza zintegrowana kontrola: Stacja skupiona na przemysłowym sterowniku PLC ze standardowymi interfejsami (Ethernet, Profinet) łączy się bezproblemowo z systemem MES. Dostarcza dane-w czasie rzeczywistym na temat wyników, wydajności-z pierwszego przejścia oraz alerty umożliwiające pełną identyfikowalność.
Typowe zastosowania
Nowe pojazdy energetyczne
Spawanie-wielopinowych stojanów silników napędowych, spawanie szyn zbiorczych modułów akumulatorowych, spawanie zespołów obudów OBC/DCDC.
Komponenty samochodowe
Zgrzewanie wielopunktowe-podzespołów, takich jak regulatory siedzeń, wspomaganie hamulców, zwijacze pasów bezpieczeństwa.
Elektromechaniczny i elektryczny
Spawanie stykowe styczników, przekaźników, wyłączników i rdzeni elektromagnetycznych.
Produkcja AGD
Zautomatyzowane spawanie montażowe pokryw końcowych silników, części sprężarek, zespołów zaworów.
Wartość namacalna i zwrot z inwestycji
| Twoje obecne wyzwanie | Ulepszenia naszej stacji | Wartość dolna- | |
| 1 | Część z 4 spoinami zajmuje 90 sekund w przypadku jednego operatora na jednym uchwycie. | 4-stanowiskowa cela obrotowa automatyzuje spawanie. Operator tylko ładuje/rozładowuje. Czas cyklu: 25 sekund. | Produkcja wzrasta 3,6X. Wyprodukuj ten sam wolumen przy mniejszej liczbie operatorów lub wykorzystaj nową pojemność do większej liczby zamówień. |
| 2 | Jakość spoiny sprawdzana jest wizualnie. 3% miesięczny wskaźnik złomowania prowadzi do skarg klientów. | Każda spoina jest monitorowana. Wadliwe części są oznaczane automatycznie. Zgodność wytrzymałości spoiny mieści się w granicach ±3%. | Wskaźnik złomowania może spaść poniżej 0,5%, co pozwala zaoszczędzić znaczne koszty materiałów i przeróbek, a jednocześnie poprawić zadowolenie klienta. |
| 3 | Zmiana produktu wymaga dostosowania wielu maszyn i trwa do 2 godzin. | Szybka{0}}wymiana osprzętu i zapisane receptury umożliwiają zmianę w czasie krótszym niż 30 minut. | Większa elastyczność produkcji umożliwiająca obsługę mniejszych partii i większej liczby wariantów, poprawiająca ogólną efektywność sprzętu (OEE). |
| 4 | Dane produkcyjne są rejestrowane ręcznie na papierze, co utrudnia identyfikowalność i-rozwiązywanie problemów. | Wszystkie dane spawania (prąd, czas, rezystancja) są rejestrowane automatycznie i można je przypisać do poszczególnych części. | Umożliwia zarządzanie jakością oparte na danych-w celu szybkiej-analizy pierwotnych przyczyn oraz dostarcza dowodów do audytów i ciągłego doskonalenia. |
Certyfikaty
Nasza firma koncentruje się na badaniach, rozwoju i produkcji sprzętu do zgrzewania oporowego.
Mamy bazę produkcyjną liczącą 20 000㎡, a naszymi partnerami są-znane firmy, takie jak BYD i Gree.
Często zadawane pytania
Co się stanie, jeśli projekt naszego produktu ulegnie zmianie w przyszłości?
Elastyczność-jest kluczową zaletą dostosowywania. Projektujemy pod kątem możliwości dostosowania w ramach rodziny produktów. Przyszłe zmiany w projekcie można często dostosować dzięki nowym-szybkowymiennym osprzętom i modułom uchwytów spawalniczych, a także nowemu programowi spawania.
Jak zapewnić równomierny nacisk na wszystkie końcówki pistoletu-z wieloma końcówkami?
Używamy niezależnie uruchamianych pistoletów (pneumatycznych lub serwo) z precyzyjnie-obrobionymi konstrukcjami, aby zapewnić wyrównanie i niezależne przyłożenie siły. Podczas uruchamiania kalibrujemy i sprawdzamy siłę na każdej końcówce za pomocą czujników.
Czy do obsługi i konserwacji tego urządzenia potrzebujemy wysoko wykwalifikowanych techników?
Obsługa jest prosta. Przeszkolony operator przede wszystkim ładuje części i uruchamia prasę. System zapewnia wyraźne powiadomienia wizualne w przypadku wszelkich problemów. Konserwacja jest prosta dzięki dostarczonym podręcznikom i listom części zamiennych, skupiającym się na podstawowych kontrolach pneumatycznych i elektrycznych. Oferujemy pomoc zdalną i-na miejscu.
Jak możemy zweryfikować obiecaną wydajność przed zatwierdzeniem?
Zdecydowanie zalecamy fazę studium wykonalności. Wysyłasz próbki części. Przeprowadzamy testy spawalnicze przy użyciu prototypowej komory w naszym zakładzie i dostarczamy szczegółowy Raport Walidacji Procesu, potwierdzający osiągalny czas cyklu i jakość spoiny, jako podstawę do ostatecznego projektu systemu.
Popularne Tagi: zautomatyzowana spawarka rotacyjna, Chiny producenci, dostawcy, fabryka zautomatyzowanych maszyn rotacyjnych, spawacz robotautomatyczna maszyna do spawania orbitalnegocena automatycznej spawarkiw pełni automatyczna spawarkaRobotyczne systemy spawalniczeautomatyczny system spawania
