HFDB-440Automatyczna maszyna do spawania z drutem miedzianymprzeznaczony jest do seryjnej produkcji elastycznych złączy miedzianych w oplocie, boczników miedzianych i giętkich przewodów elektrycznych. Łączy w sobie podawanie materiału, kontrolę długości,-zagęszczanie zgrzewu oporowego, formowanie końcówek, cięcie i rozładunek-gotowych części w jednym zautomatyzowanym systemie.
Nieobrobiony oplot miedziany składa się z wielu drobnych pasm miedzianych wplecionych w elastyczną strukturę. W przypadku cięcia bezpośrednio konwencjonalnym ostrzem pasma w pobliżu miejsca cięcia mogą się rozchodzić, unosić lub przesuwać na boki. Ręczne prostowanie może tymczasowo poprawić kształt końca, ale szerokość, grubość, położenie i długość po zagęszczeniu często różnią się w zależności od doświadczenia operatora. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji powtarzające się czynności związane z pomiarem, zagęszczaniem, cięciem i-wykańczaniem pasma również utrudniają spójną produkcję.
Urządzenie HFDB-440 wykorzystuje system spawania inwerterowego średniej częstotliwości o mocy 440 kVA{4}}ze sterowaniem prądem 1 kHz, wielostopniowym ogrzewaniem i programowalną siłą. Ciepło i ciśnienie oporowe przykładane są do określonego odcinka oplotu miedzianego, tworząc zagęszczony obszar o kontrolowanych wymiarach. Mechanizm tnący następnie oddziela część przez tę ustabilizowaną sekcję, ograniczając strzępienie pasma i przygotowując koniec do późniejszego wykrawania, mocowania końcówki, zgrzewania stykowego lub automatycznego montażu.
Zalecany zakres obróbki to 16–90 mm². Rzeczywista kompatybilność zależy od szerokości oplotu, grubości, średnicy splotu, konstrukcji i wymaganych wymiarów po zagęszczeniu. Klienci porównujący różne metody przetwarzania oplotu miedzianego mogą również zapoznać się z HAIFEIzgrzewarka z oplotem miedzianym i rozwiązanie zautomatyzowanej linii produkcyjnej.
Skontaktuj się z naszymi inżynierami
Jakie procesy może wykonywać HFDB-440?
HFDB-440 nie jest ani samodzielną przecinarką, ani konwencjonalną mechaniczną maszyną do zaciskania. Jego podstawową funkcją jest stabilizacja oplotu miedzianego za pomocą kontrolowanego nagrzewania oporowego i siły przed jego uformowaniem i przycięciem na odpowiednią długość.
W zależności od wymagań produktu, maszyna może integrować:
- Rozwijanie i podawanie ciągłego oplotu miedzianego;
- Prowadzenie materiałów i kontrola-położenia bocznego;
- Serwo-kontrolowane ciągnięcie i-ustawianie długości końcowej;
- Ogrzewanie oporowe o średniej-częstotliwości określonej sekcji;
- Zakończyć zagęszczanie i-formowanie kwadratowego profilu;
- Automatyczne przecinanie zagęszczonej sekcji;
- Gotowe-chwytanie, przenoszenie i rozładunek części;
- Przechowywanie i przywoływanie receptur wielu produktów;
- Monitorowanie-przepływu wody,-prądu spawania i ciśnienia;
- Wymiana sygnałów ze sterownikami PLC, robotami i stacjami automatyki.
Jeśli produkt wymaga wykrawania, spawania końcówek, łączenia styków lub kontroli wymiarów po cięciu, można ocenić dodatkowe stacje automatyki pod kątem integracji z HFDB-440. Wykonalność zależy od kompletnego rysunku części, wymaganego czasu cyklu i dalszego procesu.
HFDB-440 Automatyczny proces produkcyjny
Odwijanie i prowadzenie oplotu miedzianego
Ciągły oplot miedziany jest ładowany na oddzielną-oddzielną podstawkę i prowadzony do głównej maszyny. Zespoły-zwijające i prowadzące pomagają kontrolować orientację materiału oraz ograniczają skręcanie, składanie i ruchy boczne podczas karmienia.
Ponieważ oplot miedziany jest elastyczny, układ podawania musi zapewniać wystarczającą przyczepność bez nadmiernego ściskania materiału. Jeśli rolki podające ślizgają się lub naprężenie szpuli ulega znacznej zmianie, długość gotowej-części może się różnić, nawet jeśli zaprogramowana odległość podawania pozostaje niezmieniona.
Podawanie serwa i ustawienie długości
Mechanizm ciągnący-napędzany serwomechanizmem przesuwa miedziany oplot do zaprogramowanej pozycji. Operator wprowadza wymaganą długość gotową zgodnie z rysunkiem części i wybiera odpowiednią recepturę produkcyjną.
Jeśli do wyprodukowania kilku gotowych długości używana jest jedna specyfikacja oplotu, można zapisać osobne programy, aby ograniczyć ręczne pomiary i mechaniczną-regulację ograniczników. Jeżeli szerokość, grubość lub wymiary po zagęszczeniu ulegną znacznej zmianie, może zaistnieć konieczność wymiany prowadnic, elektrod lub narzędzi formujących.
Zaciskanie i spawanie-zagęszczanie
Gdy oplot miedziany osiągnie pozycję spawania, uchwyt formujący lokalizuje i zaciska materiał. Cylinder spawalniczy przykłada zaprogramowaną siłę, a źródło prądu-o średniej częstotliwości dostarcza prąd zgodnie z wybraną recepturą.
HFDB-440 obsługuje trzy-nagrzewanie etapowe: podgrzewanie wstępne, spawanie główne i nagrzewanie końcowe. Miedź ma wysoką przewodność elektryczną i cieplną, dlatego etapowe ogrzewanie pomaga kontrolować rozwój ciepła w obszarze zagęszczania i zmniejsza ryzyko uszkodzenia powierzchni spowodowanego nagłym, nadmiernie wysokim prądem wejściowym.
Chłodzenie obiegowe i kontrola temperatury
Zewnętrzny system chłodzenia wodą obiegową-kontroluje temperaturę elektrod, obszaru spawania i powiązanych komponentów. Układ maszyny obejmuje również pomocniczy zespół natryskowy lub chłodzący, który można skonfigurować tak, aby ograniczał nadmierne odbarwianie i utlenianie podczas ogrzewania.
Ciśnienie,-chłodząca woda, natężenie przepływu, filtracja i oporność wpływają na długoterminową-stabilność spawania. W przypadku wykrycia niewystarczającego przepływu wody urządzenie generuje alarm i przerywa pracę, aby zapobiec spawaniu w przypadku nieodpowiednich warunków chłodzenia.
Automatyczne cięcie
Po zakończeniu operacji prostowania i zagęszczania spawu- mechanizm tnący oddziela oplot przez stabilizowaną część. Ponieważ materiał został już podgrzany i zagęszczony, ryzyko rozsypania się drobnych pasm po cięciu jest mniejsze. Powstały koniec jest lepiej przygotowany do późniejszego wykrawania, montażu lub spawania.
Jakość cięcia zależy nie tylko od ostrości ostrza. Ważna jest także gęstość zagęszczenia, podparcie przedmiotu obrabianego, prześwit ostrza i pozycja cięcia. W przypadku różnych grubości zagęszczonego materiału lub jednoczesnego przetwarzania kilku oplotów mogą być wymagane specjalne ostrza i oprzyrządowanie pomocnicze.
Zakończono-chwycenie i rozładunek części
Gotową część po cięciu chwyta się i przenosi do pozycji rozładunku. W przypadku bardziej zautomatyzowanych projektów część można przenieść bezpośrednio do stanowiska wykrawania, kontroli, montażu terminala-lub dodatkowego stanowiska spawalniczego.
Kluczowe zalety HFDB-440
Wiele operacji połączonych w jednej maszynie
HFDB-440 łączy rozwijanie, podawanie, kontrolę długości, zagęszczanie spoiny, cięcie i rozładunek w jeden ciągły proces. Ogranicza to wielokrotne przenoszenie i zmianę położenia pomiędzy oddzielnymi maszynami.
W przypadku producentów, którzy obecnie mierzą, zagęszczają i przecinają oplot ręcznie, zintegrowany proces może zmniejszyć zmienność pozycjonowania i zmniejszyć zależność od doświadczenia operatora.
01
Przeznaczone do obróbki wsadowej plecionki miedzianej o przekroju 16–90 mm²
Zalecany-zakres przekroju poprzecznego wynosi 16–90 mm², dzięki czemu maszyna nadaje się do seryjnej produkcji elastycznych złączy w oplocie, boczników miedzianych i giętkich przewodów elektrycznych.
Pole-przekroju poprzecznego jest jedynie początkowym kryterium wyboru. Dwa oploty miedziane o powierzchni 50 mm² mogą mieć różną szerokość, grubość, średnicę pasma i gęstość oplotu po nieskompresowaniu. Dlatego ostateczną przydatność maszyny należy potwierdzić poprzez badanie próbek.
02
Zarządzanie recepturami wspiera efektywne zmiany
Można zapisać do 64 programów dla różnych produktów, łącznie z ich ustawieniami prądu, czasu i siły. W przypadku producentów, którzy wielokrotnie opracowują określony zakres specyfikacji, przywoływanie receptur zmniejsza ryzyko błędów przy wprowadzaniu parametrów- podczas przezbrojeń.
W przypadku produktów znacznie różniących się rozmiarem, HAIFEI może ocenić regulowane prowadnice, wymienne elektrody i dedykowane narzędzia do zagęszczania.
03
Stopniowe ogrzewanie materiałów miedzianych o wysokiej przewodności
Miedź skutecznie przewodzi prąd i ciepło, powodując szybkie rozpraszanie ciepła ze obszaru spawania. HFDB-440 wykorzystuje etapy podgrzewania wstępnego, spawania głównego i-nagrzewania końcowego, aby kontrolować pobór energii dla rzeczywistego materiału, zamiast polegać na pojedynczym impulsie wysokoprądowym.
04
Sztywna rama i konstrukcja elektrody
Zgodnie ze specyfikacjami maszyny ugięcie ramienia-dolnej elektrody jest ograniczone do mniej niż 0,1 mm przy maksymalnej sile. Zmniejszone ugięcie konstrukcyjne pomaga utrzymać wyrównanie elektrody i zmniejsza ryzyko przechylenia się powierzchni spawalniczych pod obciążeniem.
Ta wartość opisuje-sztywność ramy maszyny, a nie tolerancję wymiarową gotowej zagęszczonej sekcji. Dokładność produktu końcowego zależy również od surowca, systemu podawania, oprzyrządowania, ustawień procesu i stanu ostrza.
05
Zastrzeżenie:Zdjęcia produktów mają wyłącznie charakter poglądowy. Rzeczywiste produkty mogą się różnić ze względu na ciągłe udoskonalanie projektu. Dostarczony moduł będzie ostatecznym standardem.
Odpowiednie materiały i produkty
Materiały podlegające ocenie
HFDB-440 można skonfigurować i przetestować pod kątem:
Goły warkocz miedziany
Oplot z cynowanej miedzi
Płaska taśma pleciona z miedzi
Oplot miedziany stosowany w złączach elastycznych
Boczniki z plecionej miedzi
Układy z jednym lub wieloma warkoczami
Grubość powłoki-cyny, średnica pasma, gęstość oplotu i stan powierzchni mogą mieć wpływ na wymagania dotyczące styku elektrycznego i-konserwacji elektrody. Dlatego oplot goły i ocynowany należy badać oddzielnie i przypisywać mu indywidualne receptury technologiczne.
Typowe produkty
1
Elastyczne połączenia przewodzące do rozdzielnic
2
Składniki ścieżki prądowej MCB, MCCB i ACB
3
Elastyczne złącza z plecionej miedzi
4
Elastyczne boczniki miedziane
5
Elastyczne połączenia transformatorowe
6
Zespoły styków elektrycznych
7
Elastyczne komponenty przewodzące do-nowego sprzętu energetycznego
8
Połączenia dla zasilaczy przemysłowych i sprzętu wysokoprądowego
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Model wyposażenia |
HFDB-440 |
|
Znamionowy cykl pracy |
50% |
|
Środowisko operacyjne |
Temperatura: 1 ~ 45 stopni; Wilgotność: 35 ~ 90% |
|
Moc wejściowa |
System trój-pięciofazowy-przewodowy, 380±10% V, 50 Hz |
|
Pojemność znamionowa transformatora |
440 kVA |
|
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze |
Większe lub równe 0,6 MPa, filtracja 40 μm, natężenie przepływu 3,56 l/cykl |
|
Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą |
0,2 ~ 0,3 MPa, filtracja 40 μm, rezystywność większa lub równa 5 kΩ·cm, natężenie przepływu 50 l/min |
|
Podstawowy prąd wejściowy |
400A |
|
Aktualny zakres regulacji |
0%~99% |
|
Klasa izolacji transformatora |
Klasa F |
|
Maksymalny prąd zwarciowy-wtórnego |
100KA |
|
Obowiązujący zakres rozmiarów |
16-90 mm² |
|
Zużycie energii na godzinę |
352 kVA |
Konfiguracja
|
NIE. |
Nazwa |
Marka |
Pochodzenie |
|
1 |
Zawór elektromagnetyczny, jednostka uzdatniania powietrza (FRL) |
SMC |
Japonia |
|
2 |
Przełącznik przepływu wody |
KAT |
Chiny |
|
3 |
Specjalny cylinder główny spawany |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
Transformator spawalniczy średniej częstotliwości |
HAIFEI, nanomateriał amorficzny |
HAIFEI |
|
5 |
Kontroler spawania |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
Falownik |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
Urządzenia elektryczne niskiego-napięcia |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Japonia/Francja/Szwajcaria |
|
8 |
Komponenty pneumatyczne |
SMC |
Japonia |
|
9 |
PLC |
Mitsubishi |
Japonia |
Certyfikaty
Obsługowaliśmy ponad 5000+ klientów na całym świecie, a naszymi-długoterminowymi partnerami są Tesla, BYD i Siemens.
Ponad 50+ firm z listy Fortune 500.
Nasi partnerzy
40+ Patenty i 2 krajowe prawa autorskie do oprogramowania, 10 000㎡ Fabryka zatrudniająca 100+ wykwalifikowanych pracowników.
Często zadawane pytania
P: Czy HFDB-440 może przetwarzać tylko oplot miedziany o przekroju 16–90 mm²?
Odp.: Zalecany zakres to 16–90 mm², ale-pole przekroju poprzecznego nie jest jedynym czynnikiem decydującym. Szerokość oplotu, grubość, średnica pasma, konstrukcja i wymagane wymiary po zagęszczeniu również wpływają na konfigurację maszyny. Rzeczywistą kompatybilność należy potwierdzić poprzez badanie próbek.
P: Czy HFDB-440 może przetwarzać oplot miedziany ocynowany?
Odp.: Można ocenić oplot miedziany ocynowany. Powłoka cyny zmienia warunki styku elektrycznego i wymagania-konserwacyjne elektrody. Należy zatem przetestować rzeczywisty materiał klienta i zwykle należy opracować oddzielne receptury dla gołego i ocynowanego oplotu miedzianego.
P: Czy jedna maszyna może wyprodukować kilka gotowych długości?
O: Tak. HFDB-440 wykorzystuje pozycjonowanie długości sterowane serwomechanizmem i może przechowywać wiele programów produkcyjnych. Operatorzy mogą przywołać odpowiednią długość i ustawienia spawania dla każdego produktu. Produkty o znacznych różnicach wymiarowych mogą nadal wymagać innych prowadnic, elektrod lub narzędzi formujących.
P: Czy maszyna przecina oplot przed{0}}zagęszczeniem spawalniczym czy po nim?
Odp.: HFDB-440 najpierw pozycjonuje i zagęszcza wybraną sekcję, a następnie przecina ustabilizowany obszar. Ta sekwencja zmniejsza strzępienie się pasma i deformację końcówek w porównaniu z bezpośrednim obcięciem nieobrobionego oplotu.
P: Czy zagęszczony koniec można dziurkować?
Odp.: Tak, pod warunkiem, że gęstość i wymiary zagęszczonego przekroju są odpowiednie do przebijania. Wymaganą średnicę otworu, położenie i odległość od krawędzi należy określić przed zaprojektowaniem oprzyrządowania do zagęszczania i wykrawania.
P: Czy HFDB-440 może spawać oplot miedziany bezpośrednio do terminala?
Odp.: Standardowy proces HFDB-440 obejmuje automatyczne podawanie, zagęszczanie spoiny i cięcie. Jeśli oplot musi być również przyspawany do zacisku, styku lub szyny zbiorczej, na podstawie kompletnego rysunku montażowego można ocenić dedykowane stanowiska załadunku, mocowania i spawania.
Wyślij próbki oplotu miedzianego
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited jest jednym z wiodących producentów i dostawców automatycznych spawarek z drutem miedzianym w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanej automatycznej spawarki do prostowania drutu miedzianego na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępne są produkty wysokiej jakości i rozsądna cena.
Popularne Tagi: automatyczna maszyna do spawania z oplotem miedzianym, Chiny producenci, dostawcy, fabryki automatycznych spawarek z drutem miedzianym do prostowania, zautomatyzowane usługi spawalnicze, firma zajmująca się spawaniem automatycznym, automatyczny system spawania, Cena spawacza Cobot, Pół automatyczne spawanie, Mała automatyczna maszyna spawalnicza
