Zgrzewarka do wspornika sprężarki klimatyzacji: przegląd projektu

W sektorze produkcji sprężarek klimatyzacji stabilność i wydajność procesów spawania bezpośrednio wpływają na wydajność produktu i koszty produkcji.

Wiodący producent sprężarek nawiązał niedawno współpracę z firmą Haifei w celu opracowania dostosowanego do indywidualnych potrzeb sprzętu spawalniczego, który skutecznie rozwiązał problemy związane z tradycyjnymi procesami, osiągając niezwykłe wyniki: wydajność produkcji wyższą o 35% i współczynnik przejścia spawania na poziomie 99,5%. Jak to się dziejeSpawacz punktowy prądu stałegorozwiązanie dokładnie odpowiada potrzebom i zapewnia sprawną, stabilną dostawę?

 

Obraz szczegółów spawania produktu

 

1.Profil Klienta

• Klientem jest renomowany krajowy producent sprężarek klimatyzacji o rocznej produkcji przekraczającej milion sztuk. Wraz ze wzrostem wymagań rynku dotyczących wydajności sprężarek istniejący proces zgrzewania oporowego ujawnił ograniczenia: niską wydajność, wysokie koszty i presję środowiskową, co pilnie wymagało ulepszonego rozwiązania.

2. Wymagania klienta

• Ograniczenia procesu: Tradycyjne zgrzewarki oporowe ograniczały się do zgrzewania pojedynczych-lub podwójnych-wsporników tego samego typu produktu, co wiązało się z wysokimi kosztami wymiany.
• Wąskie gardła wydajności: Duże uzależnienie od obsługi ręcznej, długi czas spawania na sztukę, brak możliwości spełnienia wymagań produkcji masowej.
• Niestabilna jakość: Prostopadłość spawania i odchylenia pozycji były znaczne, a współczynnik przejścia wynosił tylko 85%, co prowadziło do dużej liczby poprawek.

Hi-Zespół badawczo-rozwojowy firmy Fly zainicjował zintegrowany proces rozwoju „procesu-sprzętu-osprzętu”:

• Walidacja procesu: W wyniku testów próbek przyjęto spawanie garbowe prądem stałym z inwerterem średniej-częstotliwości. Zastosowano spawarkę z podwójną-ruchomą głowicą, która po dostosowaniu parametrów umożliwiła spawanie podwójnych wsporników dla różnych specyfikacji sprężarek.
• Wybór sprzętu: Wybrano spawarkę projekcyjną DC z inwerterem średniej częstotliwości HFDB-440-, wyposażoną w technologię pełnego-rektyfikacji fali i technologię wyjścia DC dla wysokich wartości szczytowych i szybkiego wznoszenia, spełniającą wymagania spawania o dużej wytrzymałości.
• Podstawowe komponenty: Importowane elementy, w tym diody-wysokiej mocy ABB i moduły inwerterowe Semikron IGBT, zapewniły stabilność i trwałość sprzętu.

1. Odbiór fabryczny

• Przedstawiciele klienta przeprowadzili-kontrole przed dostawą w zakładzie Haifei, skupiając się na stabilności spawania, dokładności mocowania i-przyjaznej obsłudze. Podczas ciągłego, 24-godzinnego testu sprzęt uzyskał wynik pozytywny na poziomie 99,8%, co doprowadziło do natychmiastowego podpisania akceptacji.

2. Debugowanie i szkolenie-w witrynie

• Oś czasu debugowania: Łącznie 15 dni roboczych od dostawy do uruchomienia, w tym 3 dni na integrację i 2 na optymalizację parametrów.
• Moduły szkoleniowe: Inżynierowie z Haifei przeprowadzili kompleksowe szkolenie zespołu klienta w zakresie obsługi, rozwiązywania problemów i konserwacji, zapewniając szybki wzrost produkcji-.

1. Wzrost wydajności

• Czas spawania na sztukę skrócony z 12 s do 7,5 s, co poprawia wydajność o 37,5%.
• Dzienna produkcja wzrosła z 800 do 1200 sztuk, zaspokajając zapotrzebowanie w szczycie sezonu.

2. Poprawa jakości

• Wskaźnik pozytywnej oceny wzrósł z 85% do 99,5%, zmniejszając roczne straty związane ze złomem o ponad 3 miliony RMB.
• Odchylenie prostopadłości mniejsze lub równe 0,05 mm, przekraczające standardy branżowe (mniejsze lub równe 0,1 mm).

3. Korzyści kosztowe

• Roczne oszczędności rzędu 500 000 RMB wynikające z niższych kosztów zmiany dostawcy.
• Eliminacja etapów czyszczenia, obniżenie kosztów oczyszczania ścieków; wskaźnik awaryjności sprzętu<0.1%, reducing maintenance costs by 40%.

Dyrektor techniczny klienta skomentował: „Firma Haifei doskonale rozumiała stojące przed nami wyzwania. Ich sprzęt nie tylko zapewnił stabilność jakości spawania, ale także znacznie zwiększył wydajność produkcji. Po-wdrożeniu całkowite koszty naszej linii spadły o 25%, znacznie zwiększając konkurencyjność produktu”.

Klient podpisał roczną umowę ramową z Hi-Fly dotyczącą dalszej współpracy i aktywnie poleca niestandardowe-rozwiązania Haifei innym osobom, chwaląc ich „profesjonalną wiedzę i sprawną obsługę”.

Haifei wyznaje zasadę „Tworzenia wartości dla klientów”. Zaczynając od potrzeb użytkownika: jakie są Twoje specyficzne wymagania dotyczące spawania? Czy potrzebujesz automatyzacji, integracji lub rozwiązań-pełnej linii? Powiedz nam, a Haifei może opracować dla Ciebie spersonalizowany zautomatyzowany sprzęt spawalniczy. Tymczasem niezachwianie realizujemy wielką wizję „Dążenia na rzecz rozwoju chińskiego przemysłu”, utrzymując wartości korporacyjne takie jak „Wdzięczność, doskonalenie, altruizm i wygrana-wygrana”, przyczyniając się do wzmocnienia siły Haifei w rozwojuSpawacz punktowy prądu stałegow Chinach!

Skontaktuj się teraz